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    制氧機

    簡(jiǎn)要描述:制氧機廠(chǎng)家講解制氧原理,空氣是由壓縮機加壓后經(jīng)過(guò)空氣預處置裝去油以及水等固體雜質(zhì),通過(guò)加壓吸附冷卻到常溫,經(jīng)過(guò)處置后地壓縮空氣由進(jìn)氣閥進(jìn)入裝有分子篩地吸附塔,空氣中地氮氣與二氧化碳被吸附,流出的氣體即為高純度地氧氣,當吸附塔達到一定地飽和度后,進(jìn)氣閥關(guān)沖洗閥開(kāi),解吸閥打開(kāi)進(jìn)入解吸再生階段,這樣就完成了一個(gè)循環(huán)周期。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2021-04-14
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:4970

    詳細介紹

    產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域醫療衛生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農業(yè)
         制氧機廠(chǎng)家詳細介紹產(chǎn)品:
      兩種氣體分子的氧和氮在不同分子篩表面的氣體分子的擴散速率,較小的直徑(O2)擴散速率越快,越進(jìn)入微孔碳分子篩,大直徑氣體分子(n2)擴散速率越慢,微孔炭分子篩越少。碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附導致吸附相中氧的短周期。變壓吸附式制氧機在變壓吸附條件下氣相中氮、氧、氮分離富集及氣相富集氮氣。
      碳分子篩在不同壓力下一定時(shí)間內氧和氮吸附量的變化曲線(xiàn):
      經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同,壓力降低了炭分子篩對氧的吸附,即再生。根據再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的*再生,容易獲得高純度氣體。
      變壓吸附式制氧機(PSA造氮機)是采用變壓吸附技術(shù)設計制造的氮發(fā)生裝置。通常,兩個(gè)吸附塔是并聯(lián)的。自動(dòng)控制系統嚴格按照特定的可編程時(shí)序控制,交替加壓吸附減壓再生,完成氮氧分離,獲得所需的高純度氮氣。
      制氧機*的物理制氧原理
      變壓吸附應用*地物理制氧原理,常溫下直接將空氣中地氧、氮分離,取得了高純度地醫用氧氣,并可以持續供氧。
      空氣是由壓縮機加壓后經(jīng)過(guò)空氣預處置裝去油以及水等固體雜質(zhì),通過(guò)加壓吸附冷卻到常溫,經(jīng)過(guò)處置后地壓縮空氣由進(jìn)氣閥進(jìn)入裝有分子篩地吸附塔,空氣中地氮氣與二氧化碳被吸附,流出的氣體即為高純度地氧氣,當吸附塔達到一定地飽和度后,進(jìn)氣閥關(guān)沖洗閥開(kāi),解吸閥打開(kāi)進(jìn)入解吸再生階段,這樣就完成了一個(gè)循環(huán)周期。
      制氧機廠(chǎng)家的養護及定時(shí)修理:適用于空壓機、氧壓機。
      (1)、打掃、收拾周?chē)鷪?chǎng)所。
      (2)、擦拭設備各部位(如設備處于工作狀況則有必要注意安全)
      (3)、按需求增加潤滑油。
      (4)、查看保險裝置是不是安全牢靠,設備有無(wú)超溫、超壓及不正常的氣味和聲響。查看各緊固件有無(wú)松動(dòng),各密封件有無(wú)漏水、漏氣、漏油,并處置之。
      (5)、仔細做好交接班記載及檢驗。
      一級養護:時(shí)刻----設備累計運轉500小時(shí)(或每一個(gè)月進(jìn)行)
      (1)、完結日養護的一切內容;
      (2)、清潔進(jìn)排氣閥除掉油垢、焦渣及碳黑,擦拭汽缸進(jìn)排氣腔。)
      (3)、查看閥片、閥口是不是平坦、光亮、繃簧有無(wú)開(kāi)裂,動(dòng)作是不是靈敏牢靠;
      (4)、查看活塞與汽缸蓋之空隙(余隙容積)必要時(shí)調整。
      (5)、清潔潤滑油過(guò)濾網(wǎng),疏通吹除油管路。
      (6)、查看曲軸箱油質(zhì),必要時(shí)排放,清潔油池油路,增加新右。
      (7)、仔細做好養護修理記載,并由主管簽字檢驗。
      二級養護:設備運轉2500小時(shí)(或四個(gè)月)后進(jìn)行。
      (1)、完結一級養護的全部?jì)热?/div>
      (2)、替換機身油池內潤滑油替換時(shí)須清潔油池及遍地油路、油泵、油過(guò)濾器;
      (3)、清潔注油器)
      (4)、查看油路逆止閥的嚴密性
      (5)、拆下各級壓力表及油壓表交儀表工校正并做好記載清潔潔凈其管道
      (6)、部分分化氣缸,清潔各級活塞、氣缸、活塞環(huán),并查看磨損狀況,必要時(shí)替換之
      (7)、查看調整遍地合作空隙,查看磨損部或替換磨損件
      (8)、仔細做好記載,試車(chē)后交操作工并由主管簽字檢驗

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